روش انجام کنترل کیفیت عملیات کاشت آرماتور ( میلگرد ) در بتن

DEZOFIX   500

منطبق با استاندارد های ASTM C881-78 TYPE

BS 6319 , ASTM C882-05

چسب یا خمیر کاشت آرماتور ( میلگرد ) و بولت در بتن

شرح :

Dezofix  500   یک محصول 3 جزئی بدون حلال بر پایه رزین اپوکسی بیسفنول A  و هاردنر پلی آمید می باشد که به منظور کاشت آرماتور و بولتها در بتن مسلح طراحی شده است.

خواص و اثرات :

• چسبندگی بسیار زیاد به بتن و فولاد
• مقاومت های فوق العاده زیاد کششی و خمشی
• دارای خاصیت خود متراکم است
• مقاومت شیمیایی زیاد
• طول عمر این ماده از طول عمر بتن بیشتر می باشد
• جاذب آب نمی باشد

کاربرد :

• کاشت میلگرد و انکربولت در بتن یا سنگ
• نصب قطعات و ثابت سازی آنها

میزان مصرف:

 ابتدا حجم حفره را محاسبه نموده و حجم میلگرد را از آن کسر می نمائیم و با توجه به وزن مخصوص خمیر کاشت میلگرد که برابر 2.2  گرم در سانتیمترمکعب است ، میزان مصرف محاسبه می گردد.

روش مصرف :

سطوح محل استفاده می بایست عاری از هر گونه چربی ، گرد و غبار ، زنگ زدگی ، ذرات سست و ناپایدار و رطوبت باشد . دو جزء A  و  C  را می بایست به وسیله همزن برقی تا حصول اطمینان از اختلاط کامل ( حدود 2 الی 4 دقیقه ) میکس شوند . سپس جزء B

را به مخلوط افزوده و به روش قبل مخلوط نماید.

مخلوط نهایی را در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه در حفره ها ریخته و آرماتورها را پس از زنگ زدایی و پاک نمودن هر گونه چربی یا مواد آلاینده در داخل حفره ها قرار بدهید و با چرخانیدن آرماتور از در تماس قرار گرفتن کامل سطوح آن با خمیر کاشت میلگرد Dezofix  500 اطمینان حاصل کنید .

توجه 1 : همیشه آن مقدار از مواد را با هم ترکیب نمایید که حداکثر در مدت 20 دقیقه مصرف گردد.

توجه 2 : رعایت دقیق نسبتها الزامیست و هرگز بدون هماهنگی با دفتر فنی کلینیک فنی و تخصصی بتن نسبت ها  را تغییر ندهید .

توجه 3 : از آنجا که واکنش دو جزء از نوع گرمازا است دمای محیط روی سرعت سخت شدن بسیار موثر است . لذا حتما دمای محل اجرا را قبلا به دفتر فنی شرکت اعلام فرمائید.

توجه 4 : هرگز مواد را پیش از مصرف در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار ندهید .

توجه 5 : هرگز برای رقیق نمودن این ماده از حلال استفاده نفرمائید.

انبارداری :

این محصول را در مکان سرپوشیده و به دور تابش خورشید و بارندگی نگهداری نمایید. از فشار زیاد پرهیز شود . عمر مفید محصول حدود 12 ماه است اگر در شرایط مناسب و در بسته بندی اصلی نگهداری گردد.

مشخصات :

حالت ظاهری : جزء A  مایع ، جزء B  مایع  ، جزء C پودر

رنگ : جزء A  بی رنگ متمایل به زرد ، جزء B   بی رنگ  ، جزء C طوسی

وزن مخصوص : A+B+C : 2.2 گرم در سانتیمترمکعب

زمان مصرف : پس از اختلاط اجزا 20 دقیقه

زمان خشک شدن سطحی : 4 ساعت

زمان خشک شدن نهایی  : 24 ساعت

حصول مقاومت نهایی : 7 روزه

مقاومت های شیمیایی :

اسید سولفوریک 70 درصد : خیلی خوب

اسید نیتریت 20 درصد : عالی

اسیدسیتریک 10 درصد : عالی

اسید لاکتیک 10 درصد : خیلی خوب

هیدروکسید سدیم 50 درصد : عالی

تولوئن : عالی

بنزین : عالی

اسید کلریدریک 37 درصد : عالی

اسید فسفریک 50 درصد : خیلی خوب

اسید تارتاریک 10 درصد : عالی

سولفات سدیم 25 درصد :عالی

آب اکسیژنه : بد

روغن موتور : عالی

متانول : خوب

استون : بد

مقاومت مکانیکی :

مقاومت فشاری : 850 کیلوگرم در سانتیمترمربع

مقاومت خمشی : 13.8 مگاپاسکال

مقاومت کششی : 41.3 کیلوگرم در سانتیمترمربع

احتیاط و  ایمنی :

در هنگام استفاده حتما از دستکش و عینک ایمنی استفاده نمایید ، همانند تمامی محصولات پایه شیمیایی  ممکن است باعث آسیب شود . در صورت تماس احتمالی با چشم ها بلافاصله آن را به مدت 15 دقیقه با آب شستشو داده و به پزشک مراجعه نمایدد. در صورت تماس با پوست آن را به دقت بشوید.

تاییدیه کیفیت :

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران عرضه می گردند مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشد.

گروه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. 

عوامل مؤثر در انتخاب نوع انکر

 شرایط محیطی

عوامل جغرافیایی مانند شرایط آب و هوا و میزان رطوبت، وجود مواد خورنده مانند اسید‌ها، چربی‌ها، مواد نفتی، فسفات‌ها، سولفات‌ها و … در محل نصب انکر و در مکان‌هایی چون شهرهای حاشیه دریا‌ها، پالایشگاه‌ها، تصفیه خانه‌ها، نیرو گاه‌ها، کارخانه‌ها و … از عوامل مؤثر در انتخاب انکر می‌باشد. جنس ( فولادی، پلاستیکی و شیمیایی )و پوشش ( گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم، استنلس استیل و … ) انکر انتخابی از مواردی است که با توجه به شرایط محیطی تعیین می‌شوند.

۲- میزان بار

انکر‌ها بر حسب نیاز، نوع عملکرد، جنس، نوع بار ( کششی و برشی و یا استاتیکی و دینامیکی )،  بارهای مختلفی را  ( بین ۱۰ تا ۱۵۰۰۰ کیلوگرم ) می‌توانند تحمل کنند.

۳- نوع بار

به طور کلی بار‌های سازه ای به دو دسته تقسیم می‌شوند :

۳-۱ – بارهای استاتیکی ( Static Load )

بار‌های استاتیکی با میزان ثابت به سازه وارد می‌شوند و با گذشت زمان تغییر نمی‌کنند. بار مرده مانند وزن سازه، وزن تجهیزات نصب شده، وزن نفرات و … نمونه‌هایی از بار استاتیکی می‌باشد. تقریباً همه انکرها این نوع بار را تحمل می‌کنند.

۳-۲ – بارهای دینامیکی ( Dynamic Load )

این نوع بار‌ها با گذشت زمان تغییر می‌کنند و به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند :

۳-۲-۱ – خستگی ( Fatique )

عبور و مرور نفرات، ماشین آلات، نیروی وزش باد، بارش برف، انواع دستگاه‌ها و تجهیزات در حال کار مانند موتور‌های برقی، مثال‌هایی از ایجاد این نوع بار‌ها هستند.

۳-۲-۲ – شوک ( Shock )

این نوع بار در زمان بسیار کوتاه و بر اثر برخورد شدید، انفجار و یا از بین رفتن قسمتی از سازه ایجاد می‌شود.

۳-۲-۳ – زلزله ( Seismic )

بدیهی است برای تحمل هر یک از انواع بار‌های دینامیکی می‌بایست انکر مناسب انتخاب شود.

۴- قطر انکر و عمق کاشت

بر اساس میزان بار و همچنین محدودیت‌های موجود مانند سوراخ‌های موجود روی پایه‌های ماشین آلات و تجهیزاتی که باید نصب شوند و سایر محدودیت‌های طراحی و اجرا مانند فاصله نصب انکر‌ها از لبه بتن و یا فاصله نصب انکر‌ها از یکدیگر، قطر و عمق کاشت انکر تعیین می‌شود.

عمق کاشت انکر، نسبت مستقیم با میزان باربری آن خواهد داشت که البته حداقل و حداکثر آن توجه به ضخامت ماده پایه و همچنین توانایی‌های کارخانه سازنده و اجازه آیین نامه‌های موجود تغییر می‌کند.

زمانی که قطر انکر به واسطه برخی محدودیت‌های اشاره شده معین و ثابت باشد، اما باربری آن کمتر از میزان بار وارده باشد، با افزایش عمق کاشت می‌توان انکر را انتخاب کرد. در سوی دیگر اگر باربری انکر بیشتر از میزان بار وارد شده باشد، می‌توان عمق کاشت را کاهش داد تا بهترین انتخاب صورت گیرد.

با توجه به مطالب فوق، انکر‌های شیمیایی تنها محصولاتی هستند که قابلیت انتخاب، طراحی و اجرا با عمق کاشت‌های متغیر را دارند.

۵- ماده یا مصالح پایه ( Base Material )

انواع مختلف بتن از جمله بتن سخت ( Solid )، متخلخل ( Hollow )، سبک ( Light Weight )، ترک دار ( Crack )، هوا دار ( Aerated ) و …، به همراه انواع آجر ( Brick )، سفال ( Hollow Brick )، بلوک‌های گچی و سیمانی ( Gypsum & Cement Board )، سنگ‌های طبیعی ( Natural Stone ) و … از جمله مصالحی می‌باشد که به واسطه مقاومت‌های گوناگون یکی از عوامل تعیین کننده در انتخاب انکر می‌باشند.

۶- فاصله از لبه ماده پایه و فاصله دو انکر از یکدیگر ( Edge & Space Distance )

هر نوع انکر دارای مشخصاتی است که به واسطه آن می‌باید در یک فاصله مشخص از لبه آزاد بتن، همچنین در یک فاصله مشخص از یکدیگر نصب شوند. 

۷- شرایط اجرا

به طور کلی انکر‌ها به دو روش نصب می‌شوند:

۷-۱ – Through Fastening

در روش اول انکر و صفحه فلزی به طور همزمان نصب می‌شوند.

۷-۲ – Pre Setting

در این روش ابتدا انکر کاشته می‌شود و سپس صفحه فلزی، راد، آرماتور،تجهیزات و … در زمان مناسب نصب می‌شوند.

انواع شکست انکر ( Anchor Failure ) :

۱– Pull Out

در این حالت انکر از داخل سوراخ خارج می‌شود، بدون آن که انکر، صفحه فلزی و بتن آسیب ببینند.

عدم رعایت مشخصات نصب انکر، مهمترین دلیل به وجود آمدن این شکست می‌باشد.

۲- Pull over

عدم تناسب بار وارد شده با ضخامت صفحه فلزی، باعث ایجاد این شکست می‌شود. در این حالت صفحه فلزی آسیب می‌بیند.

۳- شکست بتن ( Concrete Breakage )

زمانی که انکر در بتن نصب می‌شود، تنش‌ها در یک فضای مخروطی در بتن اعمال می‌شوند. اگر بتن نتواند این میزان تنش را تحمل کند، شکست مخروطی بتن اتفاق می‌افتد.

۴- ترک خوردن ماده پایه ( Cracking of Base Material )

هنگامی‌که حداقل فاصله نصب دو انکر یکدیگر یا حداقل فاصله نصب انکر از لبه بتن رعایت نشود، این شکست اتفاق می‌افتد.

۵- شکست فولاد ( Steel Breakage )

در این حالت میزان بار وارده بیشتر از مقاومت کششی انکر می‌باشد و انکر اصطلاحاً بریده می‌شود.

عوامل مؤثر در طراحی انکر :

در بسیاری از موارد با توجه به شرایط و اهمیت و حساسیت نصب، انتخاب انکر مناسب می‌بایست با طراحی و بر اساس برخی مبانی و تئوری‌های مربوط به آن انجام گیرد. برخی عوامل مؤثر در طراحی انکر عبارتند از :

۱- راستای بار

کلیه بار‌های وارده با هر نوع و ماهیت، به دو نوع بار قابل تبدیل هستند :

۱-۱ –  کششی  ( Tensile Load , N )

۱-۲ –  برشی ( Shear Load , V )

به همین دلیل انواع انکر با ظرفیت باربری کششی و برشی شناخته می‌شوند و برای طراحی انکر میزان این بار‌ها باید مشخص باشند.

۲- نوع بار

در طراحی استاتیکی یا دینامیکی بودن بار باید تعیین شود.

۳- بار وارد بر سازه

کلیه بار‌هایی که به سازه ( و نه انکر ) وارد می‌شوند، می‌بایست در طراحی انکر لحاظ شوند. این بار‌ها می‌توانند شامل وزن اعضای سازه و تجهیزاتی که به طور ثابت نصب شده اند ( بار‌های مرده ) و یا بار‌های ناشی از وزش باد، بارش برف، زلزله و یا تجهیزات و ماشین آلات در حال کار باشند.

۴- بار وارد به انکر

 

با توجه به وجود برخی محدودیت‌ها مانند نصب نا مناسب انکر‌ها، ممکن است همه آن‌ها به طور مساوی بار‌های وارد شده را تحمل نکنند. همان طور که در تصاویر فوق نشان داده شده در این حالت تنها سه انکر بار برشی وارد شده را تحمل می‌کنند. برای جلوگیری از ایجاد این مشکل می‌توان فاصله بین انکر و سوراخ بین صفحه فلزی را با روش‌هایی چون استفاده از واشر‌های مخصوص ( Dynamic Set ) پر نمود.

بدیهی است استفاده و یا عدم استفاده از این روش می‌باید در طراحی مشخص شود.

۵- مصالح پایه

۶- فاصله انکر‌ها از یکدیگر و فاصله از لبه ماده پایه

تا زمانی که مخروط‌های تنش تشکیل شده توسط هر انکر با یکدیگر تداخلی نداشته باشند یا با لبه ماده پایه فاصله داشته باشند، باربری انکر‌ها کاهشی نخواهد داشت اما در شرایطی که این فواصل کمتر گردند لازم است که ضرایب کاهش دهنده بر باربری انکر‌ها اعمال گردد.

بدیهی است این فواصل از یک میزان مشخص نمی‌تواند کمتر شود.

۷- عمق کاشت

تغییر در عمق کاشت می‌تواند باعث تغییر اندازه مخروط تنش شود که در طراحی اثر گذار خواهد بود.

۸- میلگرد‌های مسلح کننده بتن

وجود میلگرد‌های مسلح کننده بتن می‌تواند کاهش اثر تداخل مخروط تنش‌ها کمک کند.

۹- بتن ترک دار

هنگامی‌که بتن به عنوان ماده پایه در اثر اعمال نیرو تحت کشش قرار می‌گیرد، ترک‌های ریزی روی آن ایجاد می‌شود که اغلب قابل دیدن با چشم نیستند و اندازه آن‌ها از ۰٫۳ میلیمتر تجاوز نمی‌کند.

هنگامی‌که انکر در این نواحی نصب می‌شوند و در زمانی که بار‌های وارده از نوع دینامیکی هستند، وجود این ترک‌ها گیرایی انکر با بتن را به دلیل باز و بسته شدن ترک کاهش می‌دهند و باعث از بین رفتن یکپارچگی مخروط تنش تشکیل شده می‌شود. در نتیجه باربری انکر بین ۳۰ تا ۳۵ می‌شود که روی طراحی انکر اثر گذار خواهد بود.

۱۰- رفتار انکر در آتش

هنگامی‌که انکر‌ها در معرض وقوع آتش سوزی و یا انفجار قرار می‌گیرند، با گذشت زمان از میزان باربری آن‌ها کاسته می‌شود. لذا وجود اطلاعات مربوط به رفتار و میزان کاهش باربری آن‌ها در طراحی اثر مستقیم دارد. 

آیین نامه‌های طراحی :

طراحی انکر بر اساس آیین نامه‌های عمرانی انجام می‌گیرد. قبل از انتخاب آیین نامه لازم است که هدف طراحی مشخص شود که به دو بخش تقسیم می‌شود :

نصب صفحه فلزی و کاشت میلگرد

ICBO,ACI,SOCOTEC,Dibt,ETA از جمله این آیین نامه‌ها هستند که ETA ( اروپا ) و ACI ( آمریکا ) از معتبر ترین‌ها به شمار می‌روند.

ETAG : Europian Technical Approval Guidline

ETAG 001 Annex C

Mechanical

Standard Layout

Standard Embedment Depth

                                                                      ETAG 020

Plastic Anchors

                                                              EOTA TR 029

Design of Bonded Anchors

                            ETAG Fire : Based on EOTA TR 020

Evaluation of Anchorages in Concrete Resistance to Fire

                                                            DIBT Dynamic

ICC : Design Method Using the Provision of ACI 318-05  and ICC-ES AC 193 and AC 308

کاربرد‌ها :

نصب انواع پارتیشن، سقف کاذب، لوازم بهداشتی ساختمان، تجهیزات بیمارستانی، پانل‌های پیش ساخته بتنی، نمای فلزی ساختمان، ریل گذاری آسانسور و پله برقی، مهار داربست فلزی، ساپورت و نگهدارنده‌های سیستم‌های لوله کشی و کانال کشی، تجهیزات و ماشین آلات، ریل گذاری خطوط راه آهن و مترو، جرثقیل‌های سقفی، تجهیزات بنادر، آشیانه هواپیما، دکل‌های برقی و مخابراتی و …، نمونه‌هایی از کاربرد این محصول می‌باشد.

انکر‌ها در برند‌های معتبری چون HILTI، Fischer، Spit و همچنین سایر برند‌های متفرقه قابل ارایه می‌باشند.

این شرکت، با سابقه و تخصص ویژه در طراحی انواع انکر بولت با استفاده از نرم افزار‌های تخصصی و پیشرفته و تیم مهندسی مجرب، آمادگی دارد مشاوره فنی و خدمات مهندسی و محاسبات لازم را به منظور انتخاب محصول مناسب، به رایگان در اختیار کلیه پروژه‌های ساختمانی و صنعتی قرار دهد

گروه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد.

قطر انکر بولت (ANCHOR BOLT) و عمق کاشت میلگرد و راد

قطر و عمق کاشت از مهمترین عوامل انتخاب انکر مناسب با نوع کاربری هستند. بر اساس میزان بار و محدودیت های اعمال شده مانند تعداد سوراخ های موجود روی پایه های ماشین آلات و تجهیزاتی که باید نصب شوند و همچنین محدودیت های ناشی از  طراحی و اجرا از قبیل فاصله انکر ها از یکدیگر و یا از لبه بتن ، قطر و عمق کاشت انکر تعیین می شود.

 عمق کاشت انکر-رول بولت، نسبت مستقیم با باربری آن دارد. حداقل و حداکثر عمق نفوذ آن  بر اساس به نوع و ضخامت مصالح پایه و همچنین کیفیت محصول مورد استفاده و شرایط مشخص شده بر اساس آیین نامه های موجود متغیر خواهد بود.

چنانچه قطر انکر-رول بولت در اثر برخی محدودیت های اشاره شده معین و ثابت باشد، اما باربری آن کمتر از میزان بار وارده باشد،  می توان با افزایش عمق کاشت انکر مناسب را انتخاب کرد. از سوی دیگر چنانچه باربری انکر بیش از میزان بار طراحی شده باشد، می توان عمق کاشت را کاهش داد تا بهترین انتخاب صورت گیرد.

بر این اساس می توان گفت که صرفا انکر های شیمیایی قابلیت انتخاب، طراحی و اجرا با عمق کاشت های مختلف را دارند.

مصالح پایه کاشت

انواع مختلف بتن از جمله بتن سخت ( Solid )، متخلخل ( Hollow )، سبک ( Light Weight )، ترک دار ( Cracked )، هوا دار ( Aerated ) و …، به همراه انواع آجر ( Brick )، سفال ( Hollow Brick )، بلوک های گچی و سیمانی ( Gypsum & Cement Board )، سنگ های طبیعی ( Natural Stone ) و … از جمله مصالحی هستند که میتوان کاشت را در آنها  انجام داد.

 گروه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. 

تعریف سیستمهای انکرینگ(ANCHOR)(مهار) و انکر

انکر(Anchor)  در زبان انگلیسی به معنای مهار، چفت و بست و محکم کردن است. در سازه های فلزی به بادبندهایی که برای مهار نیروهای ناشی از زلزله به سازه جوش می شود نیز انکر گویند. . در اصطلاح تخصصی کاشت، جایگذاری عنصر فولادی در بتن (و سایر مصالح بنایی) جهت اصلاح، تعمیر، تغییر، گسترش و یا سایر موارد را انکرینگ-anchoring- گویند.

عمده دلیل استفاده از این سیستم جهت درگیری بهتر بتن ریزی های جدید با بتن های قبلی و یا نصب پلیت بدون محدودیت در ابعاد روی سطح بتن می باشد. اصولا کاشت انکر با توجه به نوع کاشت، محل کاشت، متریال و مواد اولیه قابل تقسیم در دسته های مختلفی می باشد. همچنین با توجه به لزوم کاشت انکر در بتن و نحوه بارگیری از عنصر کاشته شده به طور کلی قابل تقسیم بندی به دو گروه سازه ای و تاسیساتی می باشد.

کاربردهای انکر:

1. کاربردهای سازه ای:

• نصب صفحات فلزی plate بر روی بتن یا سایر مصالح بنایی به منظور انجام عملیات جوشکاری بر روی صفحه و افزودن قطعه جدید بر روی صفحه نصب شده: مثلا پوشاندن یک دهانه با استفاده از مقاطع IPE     و ایجاد یک سقف جدید در سازه بتنی که قبلا ساخته شده است.(کاشت بولت)
• تقویت و ترمیم سازههای بتنی: مثل اتصال دو قطعه پی نواری در یک سازه  قدیمی به منظور افزایش سطح پی(کاشت میلگرد)
• ادامه عملیات سازه ای در یک سازه بتنی که آرماتورهای انتظار به منظور همپوشانی با آرماتورهای بعدی وجود ندارد. مثلا پوشاندن یک دهانه در سازه بتنی قدیمی با روش دال بتنی (کاشت آرماتور).

2. کاربردهای غیر سازه ای

• نصب ساپورتهای الکتریکی و مکانیکی بر روی بدنه بتنی
• نصب هندریل و گاردریل
• کاشت پایه های تجهیزات سبک بر روی کف، دیوار یاسقف مثل دوربین مدار بسته

گروه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد. 

انواع انکر(Anchor)

کاشت انواع انکر با توجه به اختلاف سایز سوراخکاری نسبت به انکر،  متریال مورد استفاده و عملکرد به دو دسته شیمیایی و مکانیکی قابل تقسیم است.

1. انکرهای شمیایی- تزریقی یا چسب کاشت میلگرد

انکر های شیمیایی که در اصطلاح بازار به چسب کاشت معروف هستند ، با ایجاد چسبندگی بین میلگرد و یا راد تمام رزوه ( Rod ) با بتن (مصالح پایه)، باعث ایجاد ظرفیت باربری می شوند. مزیت استفاده از این نوع انکر ها عدم محدودیت استفاده در قطر و عمق کاشت می باشد. در کاشت های شیمیایی عنصر فولادی که در بتن جایگذاری یا اصطلاحا کاشته می شود می تواند آرماتور، راد تمام رزوه و یا بولت باشد. جایگذاری آرماتورهای جامانده یا تغییر موقعیت یافته در فونداسیون از نوع کاشت شیمیایی با عملکرد سازه ای می باشد.

انواع چسب کاشت میلگرد و راذ:

نیاز به تمیزکاری سوراخ ندارد		HIT-HY 200-A Injectable mortar
نیاز به تمیزکاری سوراخ ندارد		HIT-HY 200-R Injectable mortar
نیاز به تمیزکاری سوراخ ندارد		HIT-HY 100 Injectable mortar
نیاز به تمیزکاری سوراخ ندارد		HIT-HY 10 PLUS  Injectable mortar
مناسب برای همه انواع مصالح پایه کاشت		HIT-HY 70 Injectable mortar
مناسب برای هر دو نوع بتن بدون ترک و ترکدار باربری در شرایط لرزه ای دیرگیر در زمان کاشت		HIT-RE 500 V3 Injectable mortar
عملکرد بسیار خوب در بتنهای ترکدار مناسب هر نوع شرایط مصالح پایه(خشک،مرطوب و زیر آب)		HIT-RE 100 Injectable mortar
قابلیت تزریق آسان و سریع در حداقل زمان ممکن در دمای زیر صفر		HIT-ICE Injectable mortar
سیستم کپسولی		HVU Adhesive anchor capsule system
برای سوراخهایی که نیاز به تمیزکاری ندارد		HIT-Z Anchor rod
راد تمام رزوه		HAS Anchor rod
راد تمام رزوه		HIT-V Anchor rod

گروه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد.