اتصالات یکی از مهمترین نکاتی است که باید در ساختمانهای فولادی مورد توجه قرار گیرد چرا که تجربه ثابت کرده درهنگام وقوع زلزله فقدان اتصالات استاندارد می تواند باعث تخریب وبه وجود آمدن خسارات شدید در سازه شود.
پیچ و مهره ها شناسنامه دارنددر سازه های پیچ و مهره ای اغلب جوشکاری ها و برش ها در سالن سرپوشیده انجام می شود و در این جوشکاری هااز جوش زیر پودری یا از co 2 استفاده می کنند . این نوعوع جوش ها چون پاشش ندارند و به صورت صنعتی ساخته شده و مورد کنترل و بازرسی قرارمی گیرند از مشکلات کمتری برخوردارند چرا که این سازه ها دارای شناسنامه هستند و شرکت سازنده باید تمام مسئولیت ها را بر عهده بگیرد . لذا برهمین اساس پیچ و مهره های که در کارخانه تهیه می شوند نیزبه همین صورت تحت کنترل و بازرسی دقیق قرارمی گیرند وبرای آنها شناسنامه جهت شناسایی و اطمینان از کیفیت و مقاومت آنها صادر می شود250 سال عمر سازه های پیچ و مهره ای سازه های پیچ و مهره ای به دلیل اینکه فرایند ساخت آن کاملا صنعتی و علمی است می تواند تا 250 سال عمر داشته باشد . علاوه براین چون مواد تشکیل دهنده پیچ و مهره از بهترین نوع فولاد سخت سخت است لذا در برابر زلزله از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است جمع کردن سازه با قابلیت پیچ و مهره یکی دیگر از مزایای ساختمانهای با اسکلت پیچ و مهره ای این است که شما اگر بخواهید مکان خانه و یا نقشه آن را تغییر دهید با باز نمودن پیچ و مهره ها می توانید از سازه نهایت استفاده را داشته باشید اما در سازه های که با روش جوشکاری به هم متصل شده اند باید عمل قطع برش در محل های اتصال صورت گیرد که این امر باعث ایجاد هزینه اضافی و هم از بین رفتن بخشی از اسکلت می شود.پایین آمدن کیفیت جوشکاری در دمای پایین ساختمانهای معمولی که اتصالات آنها با روش جوش کاری های سنتی و غیر علمی توسط افراد غیر مجرب صورت می پذیرد دارای کم ترین استاندارد لازم می باشند وعدم رعایت نکات استاندارد
درعمل جوشکاری باعث پایین آمدن کیفیت آن می شود . به عنوان نمونه اگرجوشکاری در دمای کمتر از 5 درجه صورت بگیرد اختلاف دمای قابل توجهی بین حرارت جوش و آهن به وجود آمده و باعث ایجاد حفره های ریز در سطح جوشکاری شده و مانع از روی دادن اتصال استاندارد و قابل قبول بین سازه ها خواهد شد .مشکل و معایب دیگر جوشکاری در مقایسه با سازه های پیچ و مهره ای یکی دیگراز قابل توجه ترین معایب جوشکاری چرب شدن آهن در اثردوده مونوکسید کربن است و عمل جوش بر روی سطوح چرب باعث پایین آمدن کیفیت جوشکاری می شود البته با تمیز نمودن مداوم و با استفاده از حلال های مناسب این مشکل تا حدودی برطرف خواهد شد ولی باز هم این عمل مستلزم هزینه و وقت اضافی خواهد شد.مشکل دیگر اینکه چنانچه سرعت باد بین 1 تا 7 کیلومتر در ساعت باشد جوشکاری به درستی صورت می گیرد اما در صورتی که سرعت باد بالا رود پاشش صورت
گرفته و عمل درستی انجام نمی پذیرد . یکی دیگر از عمده ترین مشکلات در جوشکاری نوع و نحوه استفاده از الکترودها وتنظیم مقدارمناسب ولتاژ ورودی برای جوشکاریست . فرد جوشکار باید کاملا و علمی بداند از چه الکترود مناسبی برای کار خود استفاده نماید و به چه میزان ولتاژ برق کار خود را با نوع الکترود و نوع محل اتصال تنظیم و همخوانی نماید بنا براین نمی توان با یک دستگاه و یک ولتاژ از هر سیم جوشی استفاده نمود نکته دیگر اینکه در ساخت و سازهای ما از ” اون” در جوشکاری استفاده نمی شود . “اون” یک محافظ کوچک است که الکترودهای گرم شده در آن نگهداری می شود و رطوبت به وجود آمده در الکترودها را برطرف می نماید ولی متاسفانه در جوشکاری های برج ها هم از این وسایل استفاده نمی شود .
پیچ و مهره سرو صدا ندارد در ساختمانهای سنتی برای جوشکاری از دیزل ژنراتورهایی استفاده می کنند که با گازوئیل کار می کنند و اغلب سرو صدای زیادی دارند که این امر باعث نا رضایتی ساکنان آن حوالی می شود اما در اتصال های پیچ و مهره ای دیگر صداهای از این قبیل تولید نمی شود و همچنین روند سرعت کار نیز افزایش می یابد.
شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد
ذخیره و محافظت
حالا که فرمتان را ایجاد و محتوای مورد نظرتان را در آن قرار دادید، وقتش رسیده که این فرم را برای ارسال به افراد و پر شدن توسط آنها آماده کنید. اگر فایل ساختهشده را به همین حالتی که هست به کسی بدهید، آن فرد به آسانی میتواند علاوه بر پر کردن فرم، محتوای آن را هم تغییر دهد! چیزی که به هیچ عنوان قابل پذیرش نیست!
در ورد برای جلوگیری از این اتفاق و ثابت کردن محتوای استاتیک فرمها، دو راهکار وجود دارد؛ راه اول و سادهتر، استفاده از گروهبندی است. کافی است همه محتوای فرم را انتخاب کنید (با میانبر Ctrl+A) و از قسمت Controls گزینه Group را بزنید تا این محتوا گروهبندی شود. در این حالت، فقط فیلدها قابل ویرایش خواهند بود و دیگر محتواها قفل میشوند.
راه دوم، محدود کردن ویرایش به کمک گزینه Restrict Editing در تب توسعهدهنده است. با کلیک روی این گزینه، منویی از کنار باز میشود که در آن تیک قسمت دوم یعنی Editing Restriction را گذاشته و از منوی پایین آن، Filling in forms را انتخاب کنید. حال دکمه Yes, Start Enforcing را بزنید تا با تعیین یک رمز عبور، امکان ویرایش محتوای استاتیک فرم بدون دانستن رمز عبور امکان نداشته باشد!
فرم آنلاین
اگر حس میکنید ساخت یک فرم در ورد دردسر دارد و دنبال راهحل سادهتری برای ایجاد مواردی چون نظرسنجیها، پرسشنامهها یا حتی آزمونها میگردید، فرمهای گوگل (Google Forms) بهترین گزینه برای شماست!
گوگل محیطی ساده و در عین حال بسیار کاربردی آماده کرده که هر کسی به سرعت و آسانی بتواند در آن فرمی بسازد و به اشتراک بگذارد. برای ساخت فرم در این محیط، به آدرس forms.google.com بروید و یک قالب یا فرم خالی را برای شروع کار انتخاب کنید. فرمهای گوگل بهطور ساده از فهرستی از سوالات بهصورت پشت سر هم ساخته میشوند که یکی از انواع مختلفی از پاسخها (چندگزینهای، تشریحی و...) برای هر سوال قابل استفاده است.
یعنی تعیین میکنید میخواهید پاسخ این سوال از چه نوعی باشد و سپس پاسخ(های) آن را تنظیم میکنید. کنترلهایی چون اجباری بودن پاسخ به برخی سوالات یا انتخاب حداقل چند گزینه از دیگر تنظیمات مربوط به سوال و جواب است.
علاوه بر این، برای هر پرسش و پاسخ یا در میان آنها میتوانید از تصاویر و ویدئوها نیز استفاده کنید. گوگل این امکان را نیز در اختیار گذاشته که سوالاتتان را در بخشها (Section) دستهبندی کنید. پس از آنکه فرم مورد نظرتان را از میان فرمهای گوگل ایجاد کردید، با کلیک روی دکمه ارسال (Send) آن فرم را برای افراد مختلف میفرستید تا پر کنند. ارسال فرم میتواند به فهرستی از ایمیلها باشد، لینک آن به اشتراک گذاشته شود و حتی در داخل یک صفحه وب تعبیه (Embed) شود. تنظیماتی مانند لزوم ورود به اکانت گوگل برای پر کردن فرم یا امکان ویرایش پس از ارسال نیز از طریق منوی تنظیمات (آیکون چرخدنده) برای هر فرم قابل تعیین است.
این مطلب توسط طراحان دات نت یکی از شرکت های فعال در زمینه طراحی سایت در اصفهان به منظور آگاهی مشتریان و علاقه مندان تهیه گردیده است. طراحان دات نت فعال در زمینه های مختلف از جمله چاپ کارت ویزیت در اصفهان و طراحی کارت ویزیت در اصفهان می باشد. علاوه براین، خدمات طراحی کاتالوگ در اصفهان و چاپ تراکت تبلیغاتی نیز از جمله خدمات و فعالیتهای طراحان دات نت می باشد. لازم به ذکر است که طراحان دات نت یکی از برترین ها در این زمینه به شمار می رود.
فرمهای دیجیتال اتفاق نویی به شمار نمیآیند و زمان زیادی است که امکان ساخت اینگونه فرمها در نرمافزارها و سایتهای مختلف گنجانده شده است.
با این حال، متاسفانه هنوز در کشور ما هر کجا بروید، انواع و اقسام فرمهای کاغذی جلویتان میگذارند تا یکی پس از دیگری پرشان کنید که این کار باعث میشود حجم زیادی کاغذ، جوهر و البته وقت در لابهلای هزاران فرم هدر برود. در حالیکه به جای بسیاری از این فرمهای کاغذی میتوان براحتی فرمهای دیجیتال ایجاد کرد تا کاربران اطلاعاتشان را در آنها وارد و ارسال کنند. در این مطلب، نحوه ایجاد اینگونه فرمهای دیجیتال را در ورد مایکروسافت و همچنین بهصورت آنلاین بدون نیاز به نرمافزار آموزش میدهیم.
ساخت فرم در وُرد
ورد مایکروسافت یکی از بهترین نرمافزارها برای ساخت فرمهای دیجیتال است و در دسترس بودن، آن را به نخستین گزینه برای انجام این کار مبدل کرده است. با این وجود، به دلیل آنکه گزینههای ساخت فرم در ورد در حالت پیشفرض دیده نمیشوند، بسیاری از کاربران از وجود آن بیاطلاع هستند!
آشکارسازی ابزارها و شروع
برای ساخت یک فرم در ورد، اولین قدم، فعالسازی تب توسعهدهنده (Developer) است که گزینههای فرم در آن قرار گرفته است. این تب برخلاف دیگر تبها بهصورت پیشفرض آشکار نیست و برای نمایش آن در وردهای نسخههای 2010 به بالا به این صورت عمل کنید: روی File در نوار بالا کلیک کرده و Options را بزنید. سپس به بخش Customize Ribbon در آن بروید و از منوی بازشدنی دست راست گزینه Main Tabs را انتخاب کنید.
حال در فهرست پایین آن، تیک تب Developer را گذاشته و OK کنید تا تب Developer بهعنوان آخرین تب در نوار بالا قابل مشاهده شود. در ورد 2007 گزینه فعالسازی این تب به شکل مستقیم در تنظیمات ورد (Word Options) و قسمت Popular قرار دارد. حالا که تب توسعهدهنده در بالا وجود دارد، ابزارهای مناسب برای ساخت یک فرم در اختیارتان است. میتوانید از یک صفحه خالی آغاز کنید و فرم را با قسمتهای مختلفش بسازید یا از قالبهای آماده ورد استفاده کنید.
این قالبها بهصورت آنلاین هستند که برای دیدن و انتخابشان کافی است در منوی ایجاد یک فایل جدید، در قسمت بالا کلمه Forms را جستوجو کنید. از میان نتایج جستوجو روی قالبی که میخواهید کلیک کرده و Create یا Download را بزنید تا قالب موردنظر دانلود شده (قالبها حجم چندانی ندارند) و فایلی با آن قالب ایجاد شود.
افزودن محتوای فرم
برای افزودن بخشهای مختلف به فرم که ورد به آنها فیلدهای کنترل محتوا (Content Control Fields) میگوید، مکاننما را در جایگاه دلخواه قرار داده و فیلد موردنظرتان را از قسمت Controls در تب Developer انتخاب کنید. برای مثال میتوانید در فرم بنویسید «نام:» و در جلوی آن یک Plain Text Content Control بگذارید تا افراد نامشان را در آن بنویسند یا اگر میخواهید در قسمتی تاریخ تولد انتخاب شود، Date Picker برای انجام آن مناسب است.
در قسمت Controls هشت فیلد مرسوم از جمله متن عادی (Plain Text)، مربع انتخاب (Check Box) یا فهرستهای بازشدنی (Drop-Down Lists) دیده میشود که برای ساخت بیشتر فرمها کافی خواهد بود. ورد همچنین تعدادی از کنترلهای قدیمیتر و ActiveX را در بخشی جداگانه به نام Legacy Tools تعبیه کرده (نهمین گزینه در قسمت کنترلها) که در صورت نیاز، از آنها نیز در فرمها میتوان بهره برد. علاوه بر این، برای آنهایی که در ورد و بهطور کلی نرمافزارهای آفیس حرفهای هستند، ابزارهای کدنویسی و ماکرو در بخش Code قرار گرفته تا بتوانند فرمهای پیچیدهتر و با کنترل بیشتر را تولید کنند.
تغییر تنظیمات و شخصیسازی
پس از آنکه فیلدها و کنترلهای موردنظرتان را روی فرم قرار دادید، میتوانید مشخصات این فیلدها را بر حسب نیاز تغییر دهید. کافی است با انتخاب هر فیلد، روی گزینه Properties در قسمت Controls کلیک کنید تا دیالوگی حاوی این مشخصات ظاهر شود.
اگر دنبال تغییرات اساسیتر و دقیقتر هستید نیز ورد گزینهای برای این کار پیش روی شما گذاشته است: حالت طراحی (Design Mode). با انتخاب یک فیلد و کلیک روی این گزینه به حالت طراحی میروید که تغییرات بیشتری برای فیلدها در اختیارتان میگذارد. وقتی با فعال بودن حالت طراحی، گزینه Properties را بزنید به جای یک دیالوگ ساده، فهرستی جزئی از خواص آن فیلد مشاهده خواهید کرد که میتوانید هر کدام را به دلخواه تغییر دهید.
ادامه دارد...
این مطلب توسط طراحان دات نت یکی از شرکت های فعال در زمینه طراحی سایت در اصفهان به منظور آگاهی مشتریان و علاقه مندان تهیه گردیده است. طراحان دات نت فعال در زمینه های مختلف از جمله چاپ کارت ویزیت در اصفهان و طراحی کارت ویزیت در اصفهان می باشد. علاوه براین، خدمات طراحی کاتالوگ در اصفهان و چاپ تراکت تبلیغاتی نیز از جمله خدمات و فعالیتهای طراحان دات نت می باشد. لازم به ذکر است که طراحان دات نت یکی از برترین ها در این زمینه به شمار می رود.
با اسکن کد QR مهمان های شما می توانند به راحتی به اینترنت متصل شوند.
بابروز شدن تکنولوژی سبک زندگی افراد دچار دگرگونی شده است.به گونه ای که یکی از بزرگترین دغدغه ها در رفتن مهمانی نیز وجود اینترنت در خانه می باشد.
مهمان ها پس از اینکه مطمئن شدند که خانه اقوام به نت مجهز است نخستین سوالی که از آن می پرسند این است که رمز وای فایتان چیست؟و میزبان به دلایل امنیتی ممکن است از دادن رمز به مهمان خود خودداری کند.
در ادامه راه حلی امن برای دستررسی مهمان ها به وای فای به شما ارائه می دهیم.
ما به شما پیشنهادمی کنیم تا از طریق اسکن کد QR وارد وای فای میزبان شوید.
با اسکن کد QR مهمان های شما می توانند به راحتی به اینترنت متصل شوند
نحوه کار:
نحوه ی کار به این صورت است که هرکسی می تواند تنها با اسکن این کد توسط گوشی هوشمند خود که از سیستم عامل اندروید یا iOS بهره می برد به شبکه متصل شود.
استفاده از این روش یک راه میانبر است تا به وای فای دسترسی پیدا کنید.
نکته قابل توجه این است که شما با استفاده از نرمافزارهایی مانند Cool Site QR4 میتوانید به راحتی کد های QR را تولید کنید. برای این کار باید روی کادر آبی رنگ Cool Site کلیک کنید و سپس بعد از انجام این کار شما باید مراحل زیر را دنبال کنید:
1- در پشت مودم خود به دکمه دنبال SSID بگردید. که البته این اطلاعات ممکن است شبیه به عبارتی مانند Wi-Fi Network Name م(SSID) باشد و دارای چندین کارکتر متشکل از حروف و اعداد می باشد. پس از آن شما باید اطلاعات را در بخش SSID صفحه Code Generator موجود در Cool Site QR4 وارد کنید.
اسکن کد QR مودم وای فای
2- کلمه عبور خود را وارد کنید که به طور پیش فرض این کلمه ممکن است Administrator باشد.
3- نوع امنیت شبکه خود را انتخاب کنید.که به طور پیش فرض این گزینه سایت WEP باشد و شاید شما مایل باشید از WPA استفاده کنید. اگر از در این مورد سوالی برایتان پیش آمده می توانید با ارائه دهنده خدمات اینترنت خود تماس بگیرید.
شما می توانید با کلیک بر روی این آدرس کد QR مخصوص خود را تولید کنید و پس از تولید آن را چاپ کنید و در نقاط مورد نظر خود بچسبانید.
حالا شما با دسترسی به این کد می توانید کد اسکن شده را در اختیار مهمانتان قرار دهید تا با اسکن آن به اینترنت دسترسی داشته باشد.
گفتنی است؛کد QR کادرهای مربع شکلی هستند که به صورت نامفهوم روی آن مربع هایی قرار داده شده است درست شبیه بارکدهای اجناس در فروشگاه ها.
این مطلب توسط طراحان دات نت یکی از شرکت های فعال در زمینه طراحی سایت در اصفهان به منظور آگاهی مشتریان و علاقه مندان تهیه گردیده است. طراحان دات نت فعال در زمینه های مختلف از جمله چاپ کارت ویزیت در اصفهان و طراحی کارت ویزیت در اصفهان می باشد. علاوه براین، خدمات طراحی کاتالوگ در اصفهان و چاپ تراکت تبلیغاتی نیز از جمله خدمات و فعالیتهای طراحان دات نت می باشد. لازم به ذکر است که طراحان دات نت یکی از برترین ها در این زمینه به شمار می رود.
انکر های شیمیایی که با نام چسب بتن یا چسب کاشت آرماتور نیز شناخته می شوند، با ایجاد چسبندگی بین میلگرد یا راد تمام رزوه ( Rod ) با مصالح پایه، باعث ایجاد ظرفیت باربری می شوند. مزیت استفاده از این نوع انکر ها عدم محدودیت استفاده در قطر و عمق کاشت می باشد.
انکرهای مکانیکی:
عوامل مؤثر در انتخاب نوع انکر عبارتند از :
1- شرایط محیطی
عوامل جغرافیایی مانند شرایط آب و هوا و میزان رطوبت، وجود مواد خورنده مانند اسید ها، چربی ها، مواد نفتی، فسفات ها، سولفات ها و … در محل نصب انکر و در مکان هایی چون شهرهای حاشیه دریا ها، پالایشگاه ها، تصفیه خانه ها، نیرو گاه ها، کارخانه ها و … از عوامل مؤثر در انتخاب انکر می باشد. جنس ( فولادی، پلاستیکی و شیمیایی )و پوشش ( گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم، استنلس استیل و … ) انکر انتخابی از مواردی است که با توجه به شرایط محیطی تعیین می شوند.
2- میزان بار
انکر ها بر حسب نیاز، نوع عملکرد، جنس، نوع بار ( کششی و برشی و یا استاتیکی و دینامیکی )، بارهای مختلفی را ( بین 10 تا 15000 کیلوگرم ) می توانند تحمل کنند.
3- نوع بار
به طور کلی بار های سازه ای به دو دسته تقسیم می شوند :
3-1 – بارهای استاتیکی ( Static Load )
بار های استاتیکی با میزان ثابت به سازه وارد می شوند و با گذشت زمان تغییر نمی کنند. بار مرده مانند وزن سازه، وزن تجهیزات نصب شده، وزن نفرات و … نمونه هایی از بار استاتیکی می باشد. تقریباً همه انکرها این نوع بار را تحمل می کنند.
3-2 – بارهای دینامیکی ( Dynamic Load )
این نوع بار ها با گذشت زمان تغییر می کنند و به سه دسته کلی تقسیم می شوند :
3-2-1 – خستگی ( Fatique )
عبور و مرور نفرات، ماشین آلات، نیروی وزش باد، بارش برف، انواع دستگاه ها و تجهیزات در حال کار مانند موتور های برقی، مثال هایی از ایجاد این نوع بار ها هستند.
3-2-2 – شوک ( Shock )
این نوع بار در زمان بسیار کوتاه و بر اثر برخورد شدید، انفجار و یا از بین رفتن قسمتی از سازه ایجاد می شود.
3-2-3 – زلزله ( Seismic )
بدیهی است برای تحمل هر یک از انواع بار های دینامیکی می بایست انکر بولت (Anchor Bolt) مناسب انتخاب شود.
4- قطر انکر بولت (Anchor Bolt) و عمق کاشت
بر اساس میزان بار و همچنین محدودیت های موجود مانند سوراخ های موجود روی پایه های ماشین آلات و تجهیزاتی که باید نصب شوند و سایر محدودیت های طراحی و اجرا مانند فاصله نصب انکر ها از لبه بتن و یا فاصله نصب انکر ها از یکدیگر، قطر و عمق کاشت انکر تعیین می شود.
عمق کاشت انکر، نسبت مستقیم با میزان باربری آن خواهد داشت که البته حداقل و حداکثر آن توجه به ضخامت ماده پایه و همچنین توانایی های کارخانه سازنده و اجازه آیین نامه های موجود تغییر می کند.
زمانی که قطر انکر به واسطه برخی محدودیت های اشاره شده معین و ثابت باشد، اما باربری آن کمتر از میزان بار وارده باشد، با افزایش عمق کاشت می توان انکر را انتخاب کرد. در سوی دیگر اگر باربری انکر بیشتر از میزان بار وارد شده باشد، می توان عمق کاشت را کاهش داد تا بهترین انتخاب صورت گیرد.
با توجه به مطالب فوق، انکر های شیمیایی تنها محصولاتی هستند که قابلیت انتخاب، طراحی و اجرا با عمق کاشت های متغیر را دارند.
5- ماده یا مصالح پایه ( Base Material )
انواع مختلف بتن از جمله بتن سخت ( Solid )، متخلخل ( Hollow )، سبک ( Light Weight )، ترک دار ( Crack )، هوا دار ( Aerated ) و …، به همراه انواع آجر ( Brick )، سفال ( Hollow Brick )، بلوک های گچی و سیمانی ( Gypsum & Cement Board )، سنگ های طبیعی ( Natural Stone ) و … از جمله مصالحی می باشد که به واسطه مقاومت های گوناگون یکی از عوامل تعیین کننده در انتخاب انکر می باشند.
6- فاصله از لبه ماده پایه و فاصله دو انکر از یکدیگر ( Edge & Space Distance )
هر نوع انکر دارای مشخصاتی است که به واسطه آن می باید در یک فاصله مشخص از لبه آزاد بتن، همچنین در یک فاصله مشخص از یکدیگر نصب شوند.
7- شرایط اجرا
به طور کلی انکر ها به دو روش نصب می شوند:
7-1 – Through Fastening
در روش اول انکر بولت و صفحه فلزی به طور همزمان نصب می شوند.
7-2 – Pre Setting
در این روش ابتدا انکر بولت (Anchor Bolt) کاشته می شود و سپس صفحه فلزی، راد، آرماتور،تجهیزات و … در زمان مناسب نصب می شوند.
انواع شکست انکر ( Anchor Failure ) :
1– Pull Out
در این حالت انکر بولت از داخل سوراخ خارج می شود، بدون آن که انکر بولت (Anchor Bolt) ، صفحه فلزی و بتن آسیب ببینند.
عدم رعایت مشخصات نصب انکر، مهمترین دلیل به وجود آمدن این شکست می باشد.
2- Pull over
عدم تناسب بار وارد شده با ضخامت صفحه فلزی، باعث ایجاد این شکست می شود. در این حالت صفحه فلزی آسیب می بیند.
3- شکست بتن ( Concrete Breakage )
زمانی که انکر در بتن نصب می شود، تنش ها در یک فضای مخروطی در بتن اعمال می شوند. اگر بتن نتواند این میزان تنش را تحمل کند، شکست مخروطی بتن اتفاق می افتد.
– ترک خوردن ماده پایه ( Cracking of Base Material )
هنگامی که حداقل فاصله نصب دو انکر یکدیگر یا حداقل فاصله نصب انکر از لبه بتن رعایت نشود، این شکست اتفاق می افتد.
5- شکست فولاد ( Steel Breakage )
در این حالت میزان بار وارده بیشتر از مقاومت کششی انکر می باشد و انکر اصطلاحاً بریده می شود.
عوامل مؤثر در طراحی انکر :
در بسیاری از موارد با توجه به شرایط و اهمیت و حساسیت نصب، انتخاب انکر مناسب می بایست با طراحی و بر اساس برخی مبانی و تئوری های مربوط به آن انجام گیرد. برخی عوامل مؤثر در طراحی انکر عبارتند از :
1- راستای بار
کلیه بار های وارده با هر نوع و ماهیت، به دو نوع بار قابل تبدیل هستند :
1-1 – کششی ( Tensile Load , N )
1-2 – برشی ( Shear Load , V )
به همین دلیل انواع انکر با ظرفیت باربری کششی و برشی شناخته می شوند و برای طراحی انکر میزان این بار ها باید مشخص باشند.
2- نوع بار
در طراحی استاتیکی یا دینامیکی بودن بار باید تعیین شود.
3- بار وارد بر سازه
کلیه بار هایی که به سازه ( و نه انکر ) وارد می شوند، می بایست در طراحی انکر لحاظ شوند. این بار ها می توانند شامل وزن اعضای سازه و تجهیزاتی که به طور ثابت نصب شده اند ( بار های مرده ) و یا بار های ناشی از وزش باد، بارش برف، زلزله و یا تجهیزات و ماشین آلات در حال کار باشند.
4- بار وارد به انکر بولت ( رول بولت )
با توجه به وجود برخی محدودیت ها مانند نصب نا مناسب انکر ها، ممکن است همه آن ها به طور مساوی بار های وارد شده را تحمل نکنند. همان طور که در تصاویر فوق نشان داده شده در این حالت تنها سه انکر بار برشی وارد شده را تحمل می کنند. برای جلوگیری از ایجاد این مشکل می توان فاصله بین انکر و سوراخ بین صفحه فلزی را با روش هایی چون استفاده از واشر های مخصوص ( Dynamic Set ) پر نمود.
بدیهی است استفاده و یا عدم استفاده از این روش می باید در طراحی مشخص شود.
5- مصالح پایه
6- فاصله انکر ها از یکدیگر و فاصله از لبه ماده پایه
تا زمانی که مخروط های تنش تشکیل شده توسط هر انکر با یکدیگر تداخلی نداشته باشند یا با لبه ماده پایه فاصله داشته باشند، باربری انکر ها کاهشی نخواهد داشت اما در شرایطی که این فواصل کمتر گردند لازم است که ضرایب کاهش دهنده بر باربری انکر ها اعمال گردد.
بدیهی است این فواصل از یک میزان مشخص نمی تواند کمتر شود.
7- عمق کاشت
تغییر در عمق کاشت می تواند باعث تغییر اندازه مخروط تنش شود که در طراحی اثر گذار خواهد بود.
8- میلگرد های مسلح کننده بتن
وجود میلگرد های مسلح کننده بتن می تواند کاهش اثر تداخل مخروط تنش ها کمک کند.
9- بتن ترک دار
هنگامی که بتن به عنوان ماده پایه در اثر اعمال نیرو تحت کشش قرار می گیرد، ترک های ریزی روی آن ایجاد می شود که اغلب قابل دیدن با چشم نیستند و اندازه آن ها از 0.3 میلیمتر تجاوز نمی کند.
هنگامی که انکر در این نواحی نصب می شوند و در زمانی که بار های وارده از نوع دینامیکی هستند، وجود این ترک ها گیرایی انکر با بتن را به دلیل باز و بسته شدن ترک کاهش می دهند و باعث از بین رفتن یکپارچگی مخروط تنش تشکیل شده می شود. در نتیجه باربری انکر بین 30 تا 35 می شود که روی طراحی انکر اثر گذار خواهد بود.
10- رفتار انکر در آتش
هنگامی که انکر ها در معرض وقوع آتش سوزی و یا انفجار قرار می گیرند، با گذشت زمان از میزان باربری آن ها کاسته می شود. لذا وجود اطلاعات مربوط به رفتار و میزان کاهش باربری آن ها در طراحی اثر مستقیم دارد.
آیین نامه های طراحی :
طراحی انکر بر اساس آیین نامه های عمرانی انجام می گیرد. قبل از انتخاب آیین نامه لازم است که هدف طراحی مشخص شود که به دو بخش تقسیم می شود :
نصب صفحه فلزی و کاشت میلگرد
ICBO,ACI,SOCOTEC,Dibt,ETA از جمله این آیین نامه ها هستند که ETA ( اروپا ) و ACI ( آمریکا ) از معتبر ترین ها به شمار می روند.
ETAG : Europian Technical Approval Guidline
ETAG 001 Annex C
Mechanical
Standard Layout
Standard Embedment Depth
ETAG 020
Plastic Anchors
EOTA TR 029
Design of Bonded Anchors
ETAG Fire : Based on EOTA TR 020
Evaluation of Anchorages in Concrete Resistance to Fire
DIBT Dynamic
ICC : Design Method Using the Provision of ACI 318-05 and ICC-ES AC 193 and AC 308
ادامه دارد...
گروه تولیدی ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد.