پیچ و مهره گالوانیزه سرد

پیچ و مهره های فولای و آهنی در اثر عوامل طبیعی نظیر رطوبت بسیار آسیب پذیر بوده و سطح آنها به سرعت اکسید می شود. این اکسید باعث مشکل در باز و بست پیچ و مهره گردیده و در بیشتر مواقع چاره ای جز برش مهره یا پیچ باقی نمی ماند. البته به شرط اینکه فضای کافی برای برشکاری در اطراف پیچ و یا سمت مهره وجود داشته باشد. حتی اگر پیچ و مهره با هدف یک بار بست ساخته شده باشند، اکسید شدن می تواند عمر مفید آن را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. از این رو از پیچ و مهره گالوانیزه و یا دیگر پوششها در اکثر صنایع استفاده می شود. پوششها با به تاخیر انداختن اثرات مخرب محیطی باعث کاهش قابل توجه هزینه های تعمیر و نگهداری می شوند.

انواع پوششهای رایج در صنعت پیچ و مهره عبارتند از:

• پوشش الکترو گالوانایز یا گالوانیزه سرد
• پوشش گالوانیزه گرم
• پوشش داکرومت
• پوشش کادمیوم
• پوشش تفلن
• پوشش کروم
• پوشش سرامیک

 پیچ و مهره گالوانیزه سرد  یا گالوانیزه الکتریکی    Electro-galvanize – یا به اصطلاح آبکاری سرد

پیچ گالوانیزه

پوشش مناسب با توجه به شرایط اقلیمی و یا محل مصرف مشخص می گردد. ارزانترین نوع پوشش در صنایع پیچ و مهره گالوانیزه سرد یا گالوانیزه الکتریکی است. ضخامت این پوشش از 3 میکرون تا  حداکثر 40 میکرون بر روی قطعات پیچ و مهره قابل اجرا می باشد. استانداردهای مرجع برای پیچ گالوانیزه و مهره گالوانیزه  ISO 4042   و   ASTM B633   می باشند. این پوشش با توجه به ارزانی و امکان ایجاد تنوع رنگ در آن، پر طرفدارترین پوشش مصرفی در صنایع پیچ و مهره می باشد.

رایج ترین رنگهای مورد استفاده در این صنعت عبارتند از:

گالوانیزه سفید ( آبی)

گالوانیزه زرد ( قوس و قزح )

گالونیزه زرد

بیشترین مزیت این پوشش نسبت به گالوانیزه گرم   HDG / HOT DIP GALVANIZE  عدم تغییر خواص مکانیکی پیچ و مهره های فولادی  عملیات حرارتی شده در این نوع آبکاری می باشد. با این و جود به علت ایجاد تردی ئیدروژنی، آبکاری سرد فقط برای پیچهای کلاس  4.6 – 5.6 – 5.8 – 6.8 – 8.8  و مهره های کلاس  04 – 05 – 4 – 5 – 6 – 8  پیشنهاد می گردد. برای کلاسهای 10.9 و 12.9 و بالاتر این پوشش توصیه نمی شود.

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

پیچ و مهره با پوشش داکرومات

داکرومات

داکرومات یا اگر صحیح تر بگوییم ” داکرومت- Dacromet ”  نوعی پوشش غیر الکترولیتی بی خطر و  بر پایه آب است که برای محافظت قطعات فولادی و چدنی در برابر خوردگی به کار می رود.
ذرات روی و آلومینیوم به همراه چسب کروم عناصر اصلی مواد داکرومات را تشکیل می دهند. پوشش داکرومات نوعی خاصیت ضد اصطکاک دارد و از این رو مونتاژ پیچ و مهره با این پوشش با سهولت و سرعت بیشتری انجام می گیرد.

مزایای پوشش داکرومات:

• حذف مشکل تردی ئیدروژنی در پیچ و مهره های فولادی
• مقاومت بالا در مقابله با عوامل شیمیایی و محیطی
• روانی و سهولت مونتاژ پیچ و مهره
• مقاومت به حرارت تا دمای  300 درجه سانتیگراد
• قابلیت رنگ کاری قطعات پس از پوشش داکرومات
• قابلیت هدایت الکتریکی قطعات داکرومت شده
• امکان استفاده از 3 روش برای پوشش کاری و کاهش هزینه تولید با انتحاب روش مناسب

برای پوششدهی قطعات 3 روش وجود دارد.  بسته به سایز،حجم، و وزن قطعات روش مناسب و مقرون به صرفه جهت پوشش داکرومات انتخاب می شود. این روشها در اینجا تصویر کشیده شده اند:

1- روش غوطه وری در سبد گردان

دراین روش قطعات پس از چربی گیری وارد محفظه شات بلاست/ سند بلاست شده و پس از آن وارد سبد گردانی می شوند که در داخل محلول  غوطه ور است.
در ادامه قطعات وارد کوره پخت می شوند. این فرایند در هر مرحله حدود 4 تا 6 میکرون پوشش بر روی سطح قطعات ایجاد میکند. استفاده از اسید قوی در فرایند نظافت قطعات حذف شده تا احتمال ایجاد تردی ئیدروژنی از بین برود.

2- روش اسپری

در این روش محلول داکرومت بر روی قطعات اسپری می شود. ادامه فرایند مانند روش 1 می باشد.

3- روش غوطه وری

در این روش قطعات درون وان غوطه ور می شوند. در این روش قطعات مانند روش اول چرخش ندارد.

استانداردهای پوشش DACROMET

از پرکاربردترین استانداردها در پوشش پیچ و مهره داکرومات  ASTM F1136  و  EN ISO 10683  را می توان نام برد.

•   Zinc/Aluminum Corrosion Protective Coatings for Fasteners – ASTM F1136 / F1136 M

•   Fasteners non-electrolytical zinc-flake coatings – EN ISO 10683

•   Non-electrolytical zinc-flake coatings on iron or steel parts – EN 13858

  شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

گرید و کلاس پیچ و مهره ها

استحکام پیچ و مهره ها یا همان گرید و کلاس پیچ و مهره ها مهمترین پارامتر در انتخاب آنها به شمار می رود.
بدین جهت درج نشان یا کد استحکام پیچ و مهره ها  طبق استاندارد الزامی است.

 استانداردهای اروپایی ازجمله استاندارد DIN   برای مشخص نمودن استحکام ( گرید و کلاس پیچ و مهره ها ) از کدهای ذیل استفاده می کند.    

کد استحکام پیچها طبق استاندارد DIN

  برای مثال:  پیچ با کد 10.9

عدد اول ( 10 ) نشانگر استحکام کششی اسمی  ( nominal tensile strength) پیچ است. ضریب آن 100 است و واحد آن نیوتن بر میلمتر مربع یا مگاپاسکال می باشد.

1Mpa = 1N/mm2

برای درک بهترمی توان اینگونه بیان نمود که : استحکام کششی مقداری نیرویی است که پیچ بدون تغییر شکل قابل توجه تحمل نموده و پس از رها کردن به حالت اول خود برمی گردد.
واحد آن نیوتن بر میلیمتر مربع  است. یعنی پیچ 10.9 مقدار 1000 نیوتن بر میلیمتر مربع را تحمل می نماید.
به عبارت ساده هر میلی متر مربع از سطح پیچ گرید 10.9 مقدار 100 کیلو نیرو تحمل میکند.
با احتساب سطح مقطع پیچ می توان استحکام پیچ مورد نظر را محاسبه نمود.

برای مثال:
پیچ سایز  M12    گرید 10.9 سطح مقطعی برابر با   113  میلمتر مربع دارد.
یعنی 11300 کیلوگرم نیرو را تحمل می کند.

توجه:
در زمان محاسبه سطح مقطع پیچ، عمق رزوه پیچ و مهره از فرمول کسر می گردد.

گام رزوه در محاسبه سطح مقطع پیچ موثر است.  واحد سطح مقطع میلیمتر مربع می باشد.

عدد دوم روی پیچ نشانگر حاصل تقسیم استحکام تسلیم ( yield)  به استحکام کششی اسمی ( tensile strength /nominal tensile strength )  است. ضریت آن 10 و واحد آن درصد است.
به عبارت ساده عدد دوم در گرید 10.9 بیانگر این است که این پیچ  90%  نیروی شکست را تحمل می کند و تغییر شکل قابل توجهی نمی دهد. پس از آن شروع به کش آمدن می کند و درنهایت می شکند.

استانداردهای امریکایی برای نشان دادن استحکام پیچ و مهره  از نشانه هایی روی سطح پیچ استفاده می کنند.

---

برای نشاندادن کلاس و گرید مهره ها معمولا از یک عدد استفاده می شود.

عدد حک شده بر روی مهره ها برگرفته از عدد سمت چپ پیچ مناسب آن می باشد. ضریب آن 100 است و  واحد آن نیوتن بر میلیمتر مربع می باشد.

این عدد نشانگر بار گواه ( stress under proof load )  می باشد . واحد بار گواه نیوتن بر میلیمتر مربع است. بار گواه مقداری باری است که مهره بدون تغییر شکل در قسمت رزوه تحمل می نماید.

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

نامگذاری صحیح پیچ و مهره

نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها به دلیل تنوع زیاد آنها بسیار مهم است.
پیچ و مهره و واشرها  اکثرا با توجه به شکل ظاهریشان نامگذای شده اند.
نمونه نامگذاری پیچ و مهره از روی شکل ظاهری:  پیچ ششگوش، پیچ چشمی، پیچ آلن سر خزینه، پیچ سر استوانه و …
مهره تاجدار، مهره خروسکی، مهره چهارگوش، مهره ششگوش،مهره سربسته، مهره کلاهی، مهره فلنج دار، و …
واشر ستاره ای، واشر تخت، واشر بشقابی، واشر فنری،واشر موجی، واشر فنری دوبل، واشر ریلی، واشر مربعی، و …

 

 پیچ و مهره ها از روی عملکرد و محل مصرف آنها نیز  نامگذاری شده اند.

برای مثال: مهره قفلی، مهره جوشی،و …
پیچ آلن مغزی، پیچ خودکار یا خودرو، و …
واشر قفلی، واشر تنظیم، و …

با توجه به تنوع پیچ و مهره ها بهترین روش برای مشخص کردن دقیق شکل ظاهری آنها ارایه کد استاندارد ابعادی مربوطه می باشد.
این کد موارد ذیل را مشخص می کند:

• شکل ظاهری پیچ و مهره و واشر
• مقدار رزوه پیچ ( نیم رزوه یا تمام زوه )

پس از مشخص شدن استاندارد ابعادی، برای مثال استاندارد  DIN EN 24014 ، برای نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها نیاز به مشخص شدن موارد ذیل می باشد.

• برای پیچها:
  قطر پیچ
  گام رزوه
  طول پیچ
  گرید
  پوشش

• برای مهره ها:
  سایز
  گام رزوه
  گرید
  پوشش

• برای واشرها:
  سایز
  گرید
  پوشش

• برای دیگر اقلام قیدو بستی اعلان کد استاندارد و گرید کفایت می کند.

در صورتیکه گام رزوه در سفارش مشخص نشود گام درشت یا Coarse  پیش فرض محسوب می شود. اگر خریدار گام رزوه خاصی مد نظر دارد باید در زمان سفارش آن را قید نماید.

در  سفارش خرید یا ساخت نامگذاری صحیح پیچ و مهره بسیار مهم است.

مهمترین استانداردهای ابعادی برای پیچ و مهره و واشر عبارتند از:

• DIN

• DIN ISO

• DIN EN

• ASME

• BS

نمونه اطلاعات کامل برای سفارش پیچ:                 DIN 933 – M20*80 – Class 8.8 – گالوانیزه سفید
M20  قطر پیچ به میلیمتر
80 طول کل پیچ – از نوک رزوه تا زیر آچارخور – به میلیمتر
8.8 کلاس استحکام پیچ

نمونه اطلاعات کامل جهت سفارش مهره:             DIN 934 – M20 – Class 8  گالوانیزه سفید / Electrogalvanize
M20 سایز پیچی که مهره روی آن بسته می شود
8 کلاس استحکام مهره

نمونه اطلاات کامل جهت سفارش واش:              DIN 125 – M20 – St – گالوانیزه سفید
M20 سایز پیچی که واشر روی آن قرار می گیرد
St نوع جنس واشر

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

استاد بولت در اتصال فلنج ها

در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و آب برای اتصال فلنج ها از استاد بولت استفاده می گردد.

استاد بولت (STUD BOLT)

استاد بولت (STUD BOLT)   که برخی آن را به اشتباه استد بولت نیز تلفظ می کنند نام نوعی پیچ است.
در تلفظ امریکایی و بریتانیایی تلفظ  حرف (U)  در واژه STUD  به صورت /stΛd/   (آ)  می باشد.
طبق تعریف کتابهای مرجع، پیچ تمام رزوه ای که از هر دو سمت با مهره مونتاژ گردد استاد بولت (stud bolt) نامیده می شود.

از بولت نیز می توان بجای استاد بولت استفاده کرد.

بولت

بولت به پیچ گلداری گفته می شود که از یک سمت با مهره مونتاژ  شود.
گل یا سر بولت معمولا به شکل  شش گوش، چهارگوش، آلن ، و یا اشکال خاص دیگری فورج  یا ماشینکاری می گردد.
معمولا از بولت شش گوش می توان بجای استاد بولت استفاده نمود. با این وجود استفاده از استاد بولت به دلایل ذیل رایجتر از بولت می باشد:

• سرعت عمل بیشتر در مونتاژ و دمونتاژ

• قیمت تمام شده پایین تر

• سرعت تولید و زمان تحویل سریعتر

• هزینه تعمیر و نگهداری کمتر

مشخصات عمومی استاد بولت

تعداد پیچهای مصرفی درهر فلنج  برابر با تعداد سوراخهای موجود در روی آن فلنج می باشد.
قطر و طول پیچ مصرفی بستگی به نوع فلنج و کلاس فشار فلنج دارد.
محاسبه طول استاد بولت اینچی طبق استاندارد ASME B 16.5 مشخص شده است.
مقدار طول در راستای محور افقی برابر است با فاصله بین اولین رزوه کامل از هر سر بدون احتساب پخ (point). یعنی مقدار پخ ها جزو طول حساب نمی شود.
طول بولت نیز از زیر گل تا انتهای طول آن را شامل می شود.

مقدار S  برابر است با  1/3 مقدار D

یادداشت:

• طول استاد بولتهای متریک پخهای دو طرف را نیز شامل می گردد. استاندارد DIN 976 مربوط به طول استاد بولتهای متریک می باشد.
• برای بکارگیری دستگاه هیدرولیک جهت سفت کردن دوره ای مهره ها، می باید به اندازه یک قطر پیچ به طول استاد بولت درمحاسبه اضافه نمود.
  این اضافه طول امکان قرارگیری درپوشهای پلاستیکی محافظ در سر پیچها را میسر گردد.

رزوه های استاد بولت

رزوه  استاد بولت های اینچی بر اساس استاندارد ASME B1.1  مشخص شده است.
Unified Inch Screw Threads

رایج ترین نوع رزوه شکل متقارن V  با زاویه °60 می باشد.
این شکل رزوه به طور گسترده ای کاربرد دارد و طی تلفیقی بین رزوه های اینچی و متریک یکسان سازی شده است.

گام رزوه استاندارد

• رزوه درشت یا UNC پرکاربردترین نوع رزوه می باشد. این نوع رزوه بیشتر برای متریال های نرم مثل آهن، آلومینیوم و مس و … کاربرد دارد.
  سرعت مونتاژ بالا از ویژگیهای این گام می باشد.
• رزوه ریز یا UNF متداولترین رزوه برای قطعات دقیق می باشد.
  هر زمان نیاز به اعمال گشتاور بیشتری نسبت به گام UNC باشد، از گام UNF  استفاده می گردد.
• رزوه گام 8 – یا un8 منتخب استانداردهای ASTM A 193,A 320,A194 برای قطرهای “1 و بزرگتر از آن می باشد.

مهره های استاد بولت

ابعاد مهره های اینچی طبق استاندارد  ASME B18.2.2  مشخص شده است.
مهره ها می تواند واشردار (washer face) یا دو طرف پخ (Double Chamfer) باشند.
روزه مهره ها در استاندارد ASME B18.1.1   مشخص شده است.

مهره ها می تواند  Heavy Hex Nut و یا  Hex Nut   باشند. نوع  Heavy – Washer face   بیشترین مصرف را دارد.

واشرهای استاد بولت

واشر ها طبق پیشنهاد استاندارد مرجع ASTM A 193  از نوع فولادی و منطبق با استاندارد   ASTM F 436  می باشند.

متریال استاد بولت و مهره

متریال مناست برای تولید توسط چندی از استانداردهای  ASTM   و تحت عنوان گرید معرفی شده است.
در این بین استاندارد ASTM A 193   برای استاد بولت و استاندارد ASTM A 194  برای مهره رایجترین آنها می باشند.

A 193    پیچهای نوع فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ برای خطوط لوله ، شیرها، فلنج ها، و فیتینگ هایی را شامل می گردد که تحت فشار بالا و دمای بالا قرار دارند.
A 194   مهره های فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، و استیل های مارتنزیتی و آستنیتی را شامل می شود.
این گرید ها برای مصرف در شرایط دمای بالا و فشار بالا طراحی شده اند.

شرکت ظریف رول بولت با پشتوانه نیروی کار متخصص مفتخر به عرضه انواع رول بولت از جمله رول بولت پروانه ای، رول بولت هیلتی و رول بولت غلافی می باشد. این شرکت با توجه به نیاز مبرم شرکت های مجری پروژه های ملی در زمینه ساخت و ساز آمادگی خود را به عنوان تولید کننده رول بولت، با نازلترین قیمت به صورت کلی و جزئی اعلام میدارد

جدول انتخاب گرید مناسب استاد بولت با توجه به دما و کلاس فلنج

NUT GRADE	STUD GRADE	FLANGES	DESIGN TEMPERATURE – centigrade
A194 Gr.8A	A320 Gr.B8 Class2	ASTM A182 Gr. F304, F304L, F316,F316L, F321, F347	195- To 102
A194 Gr.7	A320 Gr.L7	ASTM A350 Gr.LF3	101- To 47-
A194 Gr.7	A320 Gr.L7	ASTM A350 Gr.LF2	46- To 30-
A194 Gr.2H	A193 Gr.B7	ASTM A105	29- To 427
A194 Gr.4	A193 Gr.B16	ASTM A182 Gr.F11, F22	428 To 537
A194 Gr.8A	A193 Gr.B8 Class1	ASTM A182 Gr.F11, F22	538 To 648
A194 Gr.8A	A193 Gr.B8 Class1	ASTM A182 Gr. F304H, F316H	649 To 815